Échangeur de chaleur - 40 plaques en acier inoxydable - Ba-32-40

    Échangeur à plaques Nordic Ba-32-40 1" 230kW

    Échangeur de chaleur à plaques Nordic Tec Ba-32-40

    Plaques: 40
    Connexions : 1"
    Surface d'échange: 1,280m²
    Puissance nominale: 230 kW

    Livraison gratuite en France

    Référence: NT Ba-32-40
    État Nouveau
    Accessoires
    209,99 €
    TTC

     

    Échangeurs thermiques Nordic Tec Ba-32-40 40 plaques / connexions DN25 - 1"

    Echangeur de chaleur - echangeur pour pompe a chaleur Ba-32-40

    Détails techniques:

    • Inox 316L, brasage cuivre 99.9% Cu
    • Connexions : 4x 1 "
    • Pression de travail - jusqu'à 30 bar
    • Pression d'essai - 45-60 bars
    • Température max. de travail : jusqu'à + 230°C
    • Débit nominal - 12 m3/h

    Surface d'échange - 1,280 m²

    echangeurs de chaleur nordic tec ba-32

    Si l'échangeur de chaleur est utilisé avec de l'eau, il doit s'agir d'eau préalablement traitée. Il ne doit pas s'agir d'eau de pluie ni d'eau souterraine sans traitement préalable. L'eau ne doit pas non plus contenir de sels.

    L'échangeur à 40 plaques et sa surface d'échange thermique par rapport aux autres appareils de la série Ba-32, c'est-à-dire les échangeurs brasés basés sur une plaque de même taille. Si vous avez besoin d'un échangeur avec une surface de plaque plus grande que ce que propose le modèle à 40 plaques, nous vous encourageons à consulter les modèles plus grands. La série Ba-32 propose des échangeurs avec une surface allant jusqu'à près de 3 m², comme le montre le graphique ci-dessus.

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    dimensions echangeur a plaque Ba-32-40
    Dimensions:
    A - 286 mm
    B - 116 mm

    F - 103 mm
    C - 243 mm
    D - 72 mm

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    Question fréquente des Clients :

    L'échangeur de chaleur à plaques Nordic Tec peut-il fonctionner avec du glycol ou des fluides similaires?

    Réponse : Le glycol ou les antigels similaires ne sont pas des fluides agressifs (contre acier inoxdable) - ils ne nécessitent donc pas d'échangeurs de chaleur spéciaux ou faits de matériaux spéciaux. Des échangeurs en acier standard sont utilisés pour les installations au glycol. Cependant, il faut faire attention aux caractéristiques thermiques du glycol. C'est un fluide qui ne gèle pas (c'est pourquoi nous choisissons de l'utiliser dans des systèmes sujets au gel), ce qui signifie également qu'il ne transfère pas la chaleur de la même manière que l'eau. Le glycol affaiblit le transfert de chaleur, plus il est concentré (le glycol est généralement mélangé à de l'eau dans des proportions de 30/70 ou 50/50), plus l'échangeur de chaleur a du mal à fonctionner. Ceci doit être pris en compte lors de la sélection de l'échangeur - ce qui signifie en pratique qu'un appareil légèrement plus grand sera nécessaire. Estimé dans le cas de l'utilisation de glycol d'un côté du système, à une concentration de 50/50 avec de l'eau - la surface d'échange thermique de l'échangeur doit être environ 15% plus grande que dans le cas de l'échangeur fonctionnant dans l'eau/eau système.

    Quelle est la perte de chaleur sur un échangeur à plaques dans une installation de chauffage central ou d'eau chaude sanitaire ?

    La perte de chaleur sur un échangeur à plaques dans une installation de chauffage central ou d'eau chaude sanitaire est négligeable lorsque l'échangeur est correctement dimensionné et correctement raccordé. Elle est généralement inférieure à 1°C. Il y a parfois une idée fausse selon laquelle l'utilisation d'échangeurs à plaques entraînerait systématiquement une perte de chaleur de 5°C ou 10°C, ce qui est clairement incorrect. Si cela était vrai, l'utilisation de ces échangeurs serait économiquement peu viable, et cette technologie ne survivrait pas sur le marché. Cependant, au fil des ans, l'utilisation de ces échangeurs dans les installations de chauffage central s'est développée avec succès, et la demande sur le marché ne cesse de croître. Les pertes sur un échangeur peuvent se produire uniquement lors du démarrage d'un système refroidi (dans ce cas, le fluide de refroidissement retourne également refroidi de l'installation) et nécessitent clairement plus d'énergie thermique. Après quelques heures, ces pertes se réduisent généralement et tendent vers zéro, stabilisant ainsi leur fonctionnement à un niveau proche de zéro.

    Une autre information importante à prendre en compte lorsque l'on entend ce genre de révélations concerne l'endroit où cette énergie thermique supposément perdue serait stockée. Serait-il possible qu'un échangeur constitué de fines plaques d'acier consomme autant d'énergie thermique que plusieurs pièces de notre maison? Du point de vue des lois de la physique, il est clair que cette affirmation n'est pas sérieuse.

    D'où vient le mythe des pertes sur l'échangeur de chaleur ?

    Dans quelles circonstances se produit une perte de chaleur sur un échangeur à plaques ?

    Comme mentionné précédemment, la perte de chaleur sur un échangeur à plaques est généralement due à une sélection incorrecte de l'appareil ou à des erreurs d'installation. Voici les causes les plus courantes :

    1. Avec un échangeur  correctement dimensionné, la perte prévue ne devrait pas se produire, c'est-à-dire qu'elle devrait être proche de zéro. Un dimensionnement approprié signifie que l'échangeur a une surface d'échange thermique adéquate par rapport à la puissance de l'appareil de chauffage (pompe à chaleur, cheminée ou chaudière de chauffage central). Si quelqu'un a fait l'expérience d'une grande perte sur l'échangeur de chaleur, il est très probable que l'échangeur était simplement trop petit, ce qui est l'erreur la plus courante commise par les amateurs, mais malheureusement aussi par les installateurs. Cependant, d'autres causes sont également possibles.

    2.  Une perte anormalement élevée sur l'échangeur peut également se produire en cas de mauvais raccordement. Les échangeurs à plaques doivent généralement être connectés en contre-courant. Si un plombier raccorde l'échangeur sans respecter cette règle, l'échangeur perdra son efficacité et ne fonctionnera pas correctement (cette erreur se produit assez fréquemment).

    3. Une autre erreur pouvant entraîner un mauvais fonctionnement est le montage  de l'échangeur en position horizontale , ce qui entraînera une accumulation d'air. Dans ce cas, l'échangeur sera obstrué, ce qui empêchera un échange de chaleur efficace. Malheureusement , tous les professionnels ne sont pas nécessairement au courant de cette information.

    4. Une autre cause  de perte est le réglage incorrect des pompes de circulation, en particulier du côté chaud, ou la sélection incorrecte des pompes.

    5. Une cause plus rare est le manque d'installation de filtres  préliminaires avant l'échangeur de chaleur . Cela peut entraîner le colmatage de l'échangeur une fois que les pompes de circulation sont en marche, car l'échangeur peut aspirer des impuretés du système. Les filtres en amont de l'échangeur sont obligatoires et doivent être installés avant la première mise en service du système.

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